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QZ-F-NK10 的完整规格见本页参数表,正文整理了安装要求、接线方式和常见故障排查。
克特接近开关,是常用的非接触式位置检测元件,应用十分广泛。日常维护应定期检查感应面积尘、线缆破损与紧固件松动情况。使用时注意目标金属的厚度,过薄目标可能造成检测距离明显缩短,影响可靠性。
NPN NO | ||||||||
NPN NC | ||||||||
PNP NO | ||||||||
PNP NC | ||||||||
型号 | QZ-F-NK10 | |||||||
检测距离① | 2mm | 3mm | 4mm | 6mm | 4mm | 6mm | 8mm | 10mm |
设定距离 | 0~1.6mm | 0~2.4mm | 0~3.2mm | 0~4.8mm | 0~3.2mm | 0~4.8mm | 0~6.4mm | 0~8.0mm |
标准检测物体 | 8×8×1mm铁 | 8×8×1mm铁 | 12×12×1mm铁 | 12×12×1mm铁 | ||||
响应频率② | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz |
相应时间 | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms |
回差 | 检测距离的10%以下 | |||||||
可检测物体 | 磁性金属(非磁性金属的检测距离较短) | |||||||
电源电压 | 12~24VDC纹波(p-p)10%以下(10~30VDC) | |||||||
消耗电流 | Max. 5mA @ NPN; Max. 7mA @ PNP | |||||||
开关容量 | Max. 100mA | |||||||
残留电压 | Max. 1.5V | |||||||
品牌 | 克特 | |||||||
泄漏电流 | <0.01mA | |||||||
动作指示 | 工作指示:红(NPN) /(PNP) | |||||||
动作模式 | NA型:NPN NO; NB型:NPN NC; PA型:PNP NO; PB型:PNP NC | |||||||
过流保护点 | 200mA Max.(30VDC Max.) | |||||||
保护回路 | 逆接保护,浪涌吸收 | |||||||
环境温度范围 | 工作、储存:-25~+60℃(无结冰、结露) | |||||||
环境湿度范围 | 工作、储存:35~95%(无结露) | |||||||
温度影响 | 环境温度+25℃时,检测距离的±10% | |||||||
绝缘电阻 | 50MΩ以上,(DC500V兆欧表)充电部整体与外壳间 | |||||||
耐电压 | AC1000V 50/60Hz 1min 充电部整体与外壳间 | |||||||
冲击/振动 | 500m/s²,X,Y,Z各方向10次 / 10~55Hz上下振幅1.5mm X,Y,Z各方向2H | |||||||
保护结构 | IEC标准50-67,按公司内部标准 | |||||||
连接方式 | 导线引出型(可接收客制导线长度) | |||||||
外壳材质 | 铜镍合金/塑料 | |||||||
感应面材质 | PBT材质 | |||||||
附件 | 标配螺母安装套件/安装支架选配购买 | |||||||
短机身型克特接近开关检测机械凸轮的现场到位方案。
如果设备需要对机械凸轮进行到位检测,选型时建议同时考虑材质、距离、周边金属和控制接口。以下内容以输送线为例说明短机身型产品的配置方法。
现场调试时,推荐用机械凸轮样件验证到位动作点,再根据输送线的运行节拍调整短机身型传感器与支架间距,并把测试结果记录在维护资料中。
从信号链看,感应线圈负责感知,振荡器负责激励,比较器负责判定,输出接口负责连接PLC或计数模块。只要目标材质、检测方向和阈值条件匹配,传感器就能在连续动作中提供稳定反馈。
带LED指示灯的产品便于观察供电和动作状态,带通信功能的型号可以提供诊断或参数信息。看起来一样不代表规格相同,检测距离、针脚定义、输出逻辑和温度范围都要以该型号的规格书为准。
物流分拣和仓储机构常检测金属托盘、滚筒、挡停机构及输送载具。目标速度较高时,要确认响应频率和最小脉冲时间;位置偏差较大时,可增加定位结构、扩大靶面或改用更合适的检测距离。

对于有无检测,传感器只负责输出目标存在或缺失状态,合格判定仍应由控制程序和机械定位共同完成。目标面积不足、位置偏移或表面镀层变化时,需要重新确认检测余量。
传感器输出不能随意并接不匹配的继电器线圈、电磁阀或长电缆。若负载存在浪涌,应按产品要求配置保护。所有接线、改线和排故都应在设备停机、断电并确认危险能量释放后进行。
临时用扳手等金属工具靠近感应面得到的结果,不能代表最终安装状态。正式确认应在传感器、工件、支架、电缆和护罩全部就位后,分别检查无目标、靠近、远离及连续运行。
调距时要考虑目标尺寸、偏心、表面形状、运动方向、温升、振动和装配误差。尽量让面积较大的稳定平面进入感应区,避免只依靠尖角或细边触发;位置波动大时要增加机械定位。
不推荐用强磁铁、大功率焊机或其他强电磁源随意测试。保养人员要执行断电、挂牌和残余能量确认流程;流水线最好准备一只经过验证的备用传感器。
为减少维护差异,应将输送线中的传感器安装方向、机械凸轮动作距离及短机身型输出逻辑写入设备资料,并标明到位检测的判定条件。
为减少维护差异,应将输送线中的传感器安装方向、机械凸轮动作距离及短机身型输出逻辑写入设备资料,并标明到位检测的判定条件。
建议在输送线正常节拍下,用实际机械凸轮重复测试短机身型的吸合与释放位置,并把到位信号的稳定性记录到点检表中。
针对输送线中的机械凸轮到位任务,建议把短机身型的动作距离、输出逻辑和周边间隙记录在技术资料中;被测物或安装座变化后,需要重新做现场检测。
以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准 生产厂家:上海克特传感器科技有限公司 销售电话:021-51860181 手机:18601660163 邮箱:kt@ktgee.net.cn