QBM-G-K4 克特 接近开关

QBM-G-K4 该型克特接近开关依据金属靠近导致的振荡衰减工作，同时拥有电源极性反接保护电路，并且采用霍尔元件与电感元件互补设计。

名称	技术参数
材质	不锈钢
外壳材质	黄铜镀镍材质/不锈钢材质/特氟龙材质/PBT材质
外壳形状	圆柱形带螺纹/圆柱形不带螺纹/方形
管长	常规型/短型/超短型
产品外径	φ6.5/φ8/φ12/φ18/φ30/φ50（其他）
检测距离	1mm/2mm/3mm/4mm（其他）
安装方式
输出功能	PNP/NPN/直流两线/交流两线/交直流
输出方式	常开/常闭/常开+常闭
接线方式	线缆（长度可选）/M8插件/M12插件
特性（可选）	全金属/特氟龙涂层/防焊渣抗强磁
允许脉动电压	＜10%
品牌	克特18601660163
无负载电流	＜10mA
负载电流	200mA、300mA
漏电流	＜0.01mA
开关频率	20HZ/50HZ/500HZ/1KHZ/2KHZ
型号	QBM-G-K4
响应时间	0.1ms
开关磁滞	＜15%（Sr）
重复精度	＜1.0%（Sr）
防护等级	67
工作温度	-25℃-+70℃
温度漂移	＜10%(Sr)
过载保护电流	220mA
感应面材质	PBT

机械凸轮到位应用中短机身型克特接近开关的选型与应用。

本文围绕机械凸轮的到位需求展开，结合输送线的安装空间、运行速度和维护条件，说明短机身型克特接近开关的配置思路。

现场调试时，可考虑用机械凸轮样件验证到位动作点，再根据输送线的运行节拍调整短机身型传感器与支架间距，并把测试结果记录在维护资料中。

对于齿轮、凸轮等周期目标，传感器把每次金属经过转换为脉冲。齿距、转速和目标外形决定脉冲间隔及宽度，若控制器存在输入延时，必须在真实速度下验证能否逐个识别。

圆柱螺纹型便于调整前后位置，方形产品适合固定方向，槽型产品适合检测片状金属通过。外观只是选型的一部分，真正决定能否稳定工作的还包括感应面位置、输出接口和防护等级。

在输送线和包装设备中，传感器可以判断工件到位并触发停止、启动或分拣动作；在自动装配线上，它常用于确认压装件、夹具和定位块是否到达指定位置。安装时要防止工件直接擦碰感应面。

对于有无检测，传感器只负责输出目标存在或缺失状态，合格判定仍应由控制程序和机械定位共同完成。目标面积不足、位置偏移或表面镀层变化时，建议重新确认检测余量。

两线制产品接线数量较少，但要注意漏电流、残压和最小负载。断开状态下的微小电流可能使部分PLC输入微亮或继电器保持，因此接入模块前要验证兼容性。通电前要完成极性、绝缘和短路检查。

感应面后方的金属加强筋、相邻螺钉和固定块也可能改变传感器响应。安装图中应明确禁布区域，不能只检查感应面正前方而忽略侧面和背面。

吸合点和释放点之间存在回差，往复机构的程序不能只引用一个临界位置。高速运行时，目标停留时间必须大于控制器的识别时间，确认距离后应锁紧螺母并循环测试。

使用中需杜绝感应面受到冲击、刮擦和长期高温，供电、电流、温度及防护等级不能超出额定范围。油污和铁屑应按点检计划清理，不能使用尖锐工具破坏感应面密封。

如果机械凸轮的安装结构、表面状态或运行速度发生变化，建议重新核对短机身型的检测距离，避免旧的到位参数直接沿用。

建议在输送线正常节拍下，用实际机械凸轮重复测试短机身型的吸合与释放位置，并把到位信号的稳定性记录到点检表中。

若机械凸轮附近存在导轨、螺母或护板等金属件，应在调整短机身型位置时同步检查周边间隙，并重新确认到位信号不会抖动。

当控制器对到位信号设置了输入滤波时，应结合机械凸轮的速度重新核对短机身型输出脉冲，确保不会因滤波时间过长造成漏检。

针对输送线中的机械凸轮到位任务，建议把短机身型的动作距离、输出逻辑和周边间隙记录在台账上；目标件或固定架变化后，需重新开展现场检测。

以上内容仅做参考，实际产品参数与本公司客服确认为准

产品特点：接近开关

生产厂家：上海克特传感器科技有限公司 销售电话：021-51860181 手机：18601660163 邮箱：kt@ktgee.net.cn