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本页把 LJG4D-20/Z2DN2 的工作电压、输出形式、动作距离和适用工况逐项列了出来。
克特接近开关正朝智能化方向发展,集成自诊断与参数远程配置功能。通过数字接口上报实时状态与检测统计,支持预测性维护决策,为工业物联网奠定传感层数据基础。持续的技术演进为传统传感产品注入了新的生命力。
参数名称 | 参数值 | 参数名称 | 参数值 |
型号 | LJG4D-20/Z2DN2 | ||
安装形式 | 埋入式/非埋入 | 工作电压 | 10-30VDC、90-250VAC、90-380VAC |
品牌 | 克特18601660163 | 静态电流 | DC≤2.5mA |
检测距离 | 按型号标准 | 响应频率 | 20-1000Hz |
回差值 | 小于检测距离的10% | 电流输出 | 200mA、300mA、500mA、 |
标准检测体 | 检查面而定 | 防护等级 | 50-66 |
残留电压 | DC三线式:≤1.5VDC,DC二线式:≤4VDC,AC二线式:≤8VAC | ||
温度影响 | 在-25℃到+70℃范围内,对在+25℃时的检测距离是在10%以下 | ||
绝缘电阻 | ≥50MΩ Min(500VDC Mega基准) | ||
耐压 | 1500VAC 50/60Hz 一分钟 | ||
抗振动 | 抗振动:10-55Hz(周期每分钟)复振幅1mm,X、Y、Z各方向2小时 | ||
抗冲击 | 抗冲击:500M/S²(50G) X、Y、Z各方向3次 | ||
环境温度 | 工作时:-30 to +80℃(未结冰状态下) | ||
储存时:-30 to +80℃未结冰状态下 | |||
环境湿度 | 工作时: 35 to 95% RH | ||
指示灯 | 动作显示(红色LED) | ||
带连接器型克特接近开关用于机械凸轮到位的选型与应用。
如果设备需要对机械凸轮进行到位检测,选型时建议同时考虑材质、距离、周边金属和控制接口。以下内容以输送线为例说明带连接器型产品的配置方法。
现场调试时,推荐用机械凸轮样件验证到位动作点,再根据输送线的运行节拍调整带连接器型传感器与支架间距,并把测试结果记录在维护资料中。
对于齿轮、凸轮等周期目标,传感器把每次金属经过转换为脉冲。齿距、转速和目标外形决定脉冲间隔及宽度,若控制器存在输入延时,必须在真实速度下验证能否逐个识别。
如果安装空间狭窄,可比较短机身、侧出线和方形结构;外壳选择还要结合切削液、粉尘、冲洗水和机械碰撞等现场因素。
采用M8或M12连接器时,插头锁紧不能过松,也不能让电缆承受拉力。线缆转弯处应满足弯曲半径,控制线和动力线分开走线,有助于减少变频器及电机产生的干扰。
在旋转盘、链轮和凸轮机构中,克特接近开关能够提供周期脉冲,用于转速判断、计数和工位顺序确认。目标齿形、齿距和传感器安装角度需要在实际节拍下共同验证。
如果目标通过方向不是正对感应面,动作距离可能与目录值不同。设计时应明确进入角度和最大偏心量,给检测距离保留工程余量,避免设备热态或高速运行时漏检。
LED指示只能作为现场排查的起点,不能替代电气测量。若指示灯动作而PLC无信号,建议复查输出电平、公共端、输入类型和负载;若指示灯不亮,则先确认供电极性和检测距离。
如果工位必须使用较大的金属支架,建议先确定支架与感应面的安全距离,再固定传感器。调试期间需归档支架位置,后续维护或改造时才能快速判断是否引入了新的电磁干扰。
传感器长期运行后若动作点发生漂移,需同时检查机械支架、目标位置和周边金属,不能直接判定为电子部件损坏。记录历史动作距离有助于区分机械变化和电气故障。
调试过程中,建议让机械凸轮依次经过感应区域的进入、离开、振动和连续运行状态,观察带连接器型输出是否与到位程序反馈同步。
建议在输送线正常节拍下,用实际机械凸轮重复测试带连接器型的吸合与释放位置,并把到位信号的稳定性记录到点检表中。
对于输送线工位,可统一记录机械凸轮样件、带连接器型型号、接线方式和动作余量,使后续到位故障排查更有依据。

对于输送线工位,可统一记录机械凸轮样件、带连接器型型号、接线方式和动作余量,使后续到位故障排查更有依据。
针对输送线中的机械凸轮到位任务,建议把带连接器型的动作距离、输出逻辑和周边间隙记录在技术资料中;被测物或安装座变化后,需要重新做现场检测。
以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准 生产厂家:上海克特传感器科技有限公司 销售电话:021-51860181 手机:18601660163 邮箱:kt@ktgee.net.cn