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本页针对 LJ80B4-40-Z/BX 提供选型参考,含动作距离、响应频率、防护等级和接线图说明。
克特接近开关检测距离选择应留裕度,工作距离取额定值的百分之七十至八十。目标偏小、材质非铁时进一步修正,裕度不足将导致临界抖动,过大的距离则降低分辨率。充分的安全裕度设计理念应贯穿工程应用选型的全过程。
NPN NO | ||||||||
NPN NC | ||||||||
PNP NO | ||||||||
PNP NC | ||||||||
型号 | LJ80B4-40-Z/BX | |||||||
检测距离① | 2mm | 3mm | 4mm | 6mm | 4mm | 6mm | 8mm | 10mm |
设定距离 | 0~1.6mm | 0~2.4mm | 0~3.2mm | 0~4.8mm | 0~3.2mm | 0~4.8mm | 0~6.4mm | 0~8.0mm |
标准检测物体 | 8×8×1mm铁 | 8×8×1mm铁 | 12×12×1mm铁 | 12×12×1mm铁 | ||||
响应频率② | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz |
相应时间 | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms |
回差 | 检测距离的10%以下 | |||||||
可检测物体 | 磁性金属(非磁性金属的检测距离较短) | |||||||
电源电压 | 12~24VDC纹波(p-p)10%以下(10~30VDC) | |||||||
消耗电流 | Max. 5mA @ NPN; Max. 7mA @ PNP | |||||||
开关容量 | Max. 100mA | |||||||
残留电压 | Max. 1.5V | |||||||
品牌 | 克特 | |||||||
泄漏电流 | <0.01mA | |||||||
动作指示 | 工作指示:红(NPN) /(PNP) | |||||||
动作模式 | NA型:NPN NO; NB型:NPN NC; PA型:PNP NO; PB型:PNP NC | |||||||
过流保护点 | 200mA Max.(30VDC Max.) | |||||||
保护回路 | 逆接保护,浪涌吸收 | |||||||
环境温度范围 | 工作、储存:-25~+60℃(无结冰、结露) | |||||||
环境湿度范围 | 工作、储存:35~95%(无结露) | |||||||
温度影响 | 环境温度+25℃时,检测距离的±10% | |||||||
绝缘电阻 | 50MΩ以上,(DC500V兆欧表)充电部整体与外壳间 | |||||||
耐电压 | AC1000V 50/60Hz 1min 充电部整体与外壳间 | |||||||
冲击/振动 | 500m/s²,X,Y,Z各方向10次 / 10~55Hz上下振幅1.5mm X,Y,Z各方向2H | |||||||
保护结构 | IEC标准50-67,按公司内部标准 | |||||||
连接方式 | 导线引出型(可接收客制导线长度) | |||||||
外壳材质 | 铜镍合金/塑料 | |||||||
感应面材质 | PBT材质 | |||||||
附件 | 标配螺母安装套件/安装支架选配购买 | |||||||
到位任务中的齿条齿面检测与方形块状型克特接近开关选型与应用。
针对输送线中齿条齿面的到位检测,本文从工作原理、外观选型、接线方式和现场调试几个方面介绍方形块状型克特接近开关。
本工位的实操重点是齿条齿面的到位重复性:先校准方形块状型动作距离,再观察输送线连续运行状态,必要时补充维护记录。
从信号链看,感应线圈负责感知,振荡器负责激励,比较器负责判定,输出接口负责连接PLC或计数模块。只要目标材质、检测方向和阈值条件匹配,传感器就能在连续动作中提供稳定反馈。
连接器型产品要核对针脚排列、锁紧方向和密封状态。控制线应尽量远离电机、变频器和焊机动力线;干扰较强时,可采用屏蔽电缆、合理接地和独立供电。拖链设备还需检查电缆弯折寿命。
齿轮、凸轮和链轮的周期运动可以被转换为脉冲信号,用于计数或转速判断。目标齿距太小、速度太高或程序滤波时间过长,都容易造成漏计,需要按真实节拍配置。
圆柱螺纹型便于调整前后位置,方形产品适合固定方向,槽型产品适合检测片状金属通过。外观只是选型的一部分,真正决定能否稳定工作的还包括感应面位置、输出接口和防护等级。
如果工件存在偏心或摆动,要加机械导向,不能单纯靠提高灵敏度弥补位置波动。
距离设定完成后,不能只在手动慢速状态下确认。需使设备按正常节拍连续运行,并观察目标靠近、离开、振动和停止后再启动等状态下的输出是否一致。
临时用扳手等金属工具靠近感应面得到的结果,不能代表最终安装状态。正式确认应在传感器、工件、支架、电缆和护罩全部就位后,分别检查无目标、靠近、远离及连续运行。

出现误动作时,可按供电、接线、周围金属、传感器间距、目标大小、线缆干扰、接地和机械振动的顺序排查。更换同规格产品后,也要重新确认距离和输出状态。
针对齿条齿面的小试制工位,可先调整方形块状型的支架位置,再用多种工件姿态验证到位检测,最后固定安装件并保存实测数据。
针对齿条齿面的小试制工位,可先调整方形块状型的支架位置,再用多种工件姿态验证到位检测,最后固定安装件并保存实测数据。
若齿条齿面附近存在导轨、螺母或护板等金属件,应在调整方形块状型位置时同步检查周边间隙,并重新确认到位信号不会抖动。
如果齿条齿面的安装结构、表面状态或运行速度发生变化,要重新核对方形块状型的检测距离,避免旧的到位参数直接沿用。
当齿条齿面尺寸较小或运动轨迹不稳定时,可通过增大靶面、调整方向或增加定位结构改善到位效果,但任何改动后都建议重新校验方形块状型距离。
以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准 生产厂家:上海克特传感器科技有限公司 销售电话:021-51860181 手机:18601660163 邮箱:kt@ktgee.net.cn