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LB18-Z8NK 该型克特接近开关依据金属靠近导致的振荡衰减工作,同时完成自动化设备中的金属目标识别,并且适合油污粉尘等恶劣工业环境。
安装方式 | 埋入式 | 非埋入式 | |
型号 | LB18-Z8NK | ||
检测距离 | 按型号标准 | ||
交流AC90-250V | 二线制 | NO 常开 | |
NC 常闭 | |||
三线制 | NO+NC 常开常闭 | ||
继电输出四线 | NO+NC 常开常闭 | ||
继电输出五线 | NO+NC 常开常闭 | ||
直流DC6-36V | NPN | NO 常开 | |
NC 常闭 | |||
NO+NC 常开常闭 | |||
PNP | NO 常开 | ||
NC 常闭 | |||
NO+NC 常开常闭 | |||
二线制 | NO 常开 | ||
NC 常闭 | |||
品牌 | 克特18601660163 | ||
输出电压降DC/AC | AC<8V ,DC三线<1.5V,DC两线<4V | ||
输出电流 | 可控硅SCR 300mA 继电器1A、2A DC三线200mA DC二线 50mA | ||
重复精度 | ≤10% | ||
消耗电流 | <10mA | ||
响应频率 | DC 50-800Hz,AC 25Hz | ||
外壳体材料 | 金属/塑料ABS(按型号标准) | ||
标准检测物体 | 根据感应头面积而定 | ||
工作环境温度 | -20℃~+55℃ | ||
连接方式 | 1.5m PVC电缆 | ||
机械凸轮到位检测:短机身型克特接近开关的选型与应用。
本文围绕机械凸轮的到位需求展开,结合输送线的安装空间、运行速度和维护条件,说明短机身型克特接近开关的配置思路。
现场调试时,建议用机械凸轮样件验证到位动作点,再根据输送线的运行节拍调整短机身型传感器与支架间距,并把测试结果记录在维护资料中。
当目标进入线圈磁场时,涡流会使振荡回路的品质因数发生变化,电子电路把这种变化转换成通断状态。小面积目标、镀层工件和斜向进入的工件通常需要更充分的距离余量,样件实测比估算更可靠。
如果安装空间狭窄,可比较短机身、侧出线和方形结构;如果周围金属较多,则要优先确认齐平要求和安装间隙。外壳选择还要结合切削液、粉尘、冲洗水和机械碰撞等现场因素。
在旋转盘、链轮和凸轮机构中,克特接近开关能够提供周期脉冲,用于转速判断、计数和工位顺序确认。目标齿形、齿距和传感器安装角度需要在实际节拍下共同验证。
对于有无检测,传感器只负责输出目标存在或缺失状态,合格判定仍应由控制程序和机械定位共同完成。目标面积不足、位置偏移或表面镀层变化时,应重新确认检测余量。
采用M8或M12连接器时,插头锁紧不能过松,也不能让电缆承受拉力。线缆转弯处应满足弯曲半径,控制线和动力线分开走线,有助于减少变频器及电机产生的干扰。
临时用扳手等金属工具靠近感应面得到的结果,不能代表最终安装状态。正式确认应在传感器、工件、支架、电缆和护罩全部就位后,分别检查无目标、靠近、远离及连续运行。
距离设定完成后,不能只在手动慢速状态下确认。应让设备按正常节拍连续运行,并观察目标靠近、离开、振动和停止后再启动等状态下的输出是否一致。
不建议用强磁铁、大功率焊机或其他强电磁源随意测试。维护人员应执行断电、挂牌和残余能量确认流程;连续生产线最好准备一只经过验证的备用传感器。
当控制器对到位信号设置了输入滤波时,应结合机械凸轮的速度重新核对短机身型输出脉冲,确保不会因滤波时间过长造成漏检。
建议在输送线正常节拍下,用实际机械凸轮重复测试短机身型的吸合与释放位置,并把到位信号的稳定性记录到点检表中。
调试过程中,应让机械凸轮依次经过感应区域的进入、离开、振动和连续运行状态,观察短机身型输出是否与到位程序反馈同步。
若机械凸轮附近存在导轨、螺母或护板等金属件,应在调整短机身型位置时同步检查周边间隙,并重新确认到位信号不会抖动。

针对输送线中的机械凸轮到位任务,建议把短机身型的动作距离、输出逻辑和周边间隙记录在设备资料中;工件或支架变化后,应重新进行现场检测。
以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准 生产厂家:上海克特传感器科技有限公司 销售电话:021-51860181 手机:18601660163 邮箱:kt@ktgee.net.cn