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HX-0802-E2CT 克特接近开关自诊断功能通过内置监控电路实时检测振荡器状态与输出级负载。当发生线圈断路、短路或过载时,专用诊断引脚输出异常电平信号,响应时间小于1ms,便于plc即时识别传感器故障,确保工业控制系统安全冗余。
NPN NO | ||||||||
NPN NC | ||||||||
PNP NO | ||||||||
PNP NC | ||||||||
型号 | HX-0802-E2CT | |||||||
检测距离① | 2mm | 3mm | 4mm | 6mm | 4mm | 6mm | 8mm | 10mm |
设定距离 | 0~1.6mm | 0~2.4mm | 0~3.2mm | 0~4.8mm | 0~3.2mm | 0~4.8mm | 0~6.4mm | 0~8.0mm |
标准检测物体 | 8×8×1mm铁 | 8×8×1mm铁 | 12×12×1mm铁 | 12×12×1mm铁 | ||||
响应频率② | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz |
相应时间 | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms |
回差 | 检测距离的10%以下 | |||||||
可检测物体 | 磁性金属(非磁性金属的检测距离较短) | |||||||
电源电压 | 12~24VDC纹波(p-p)10%以下(10~30VDC) | |||||||
消耗电流 | Max. 5mA @ NPN; Max. 7mA @ PNP | |||||||
开关容量 | Max. 100mA | |||||||
残留电压 | Max. 1.5V | |||||||
品牌 | 克特 | |||||||
泄漏电流 | <0.01mA | |||||||
动作指示 | 工作指示:红(NPN) /(PNP) | |||||||
动作模式 | NA型:NPN NO; NB型:NPN NC; PA型:PNP NO; PB型:PNP NC | |||||||
过流保护点 | 200mA Max.(30VDC Max.) | |||||||
保护回路 | 逆接保护,浪涌吸收 | |||||||
环境温度范围 | 工作、储存:-25~+60℃(无结冰、结露) | |||||||
环境湿度范围 | 工作、储存:35~95%(无结露) | |||||||
温度影响 | 环境温度+25℃时,检测距离的±10% | |||||||
绝缘电阻 | 50MΩ以上,(DC500V兆欧表)充电部整体与外壳间 | |||||||
耐电压 | AC1000V 50/60Hz 1min 充电部整体与外壳间 | |||||||
冲击/振动 | 500m/s²,X,Y,Z各方向10次 / 10~55Hz上下振幅1.5mm X,Y,Z各方向2H | |||||||
保护结构 | IEC标准50-IP67,按公司内部标准 | |||||||
连接方式 | 导线引出型(可接收客制导线长度) | |||||||
外壳材质 | 铜镍合金/塑料 | |||||||
感应面材质 | PBT材质 | |||||||
附件 | 标配螺母安装套件/安装支架选配购买 | |||||||
轴类零件自动化检测选型:圆柱螺纹型克特接近开关选型与应用。
本文以轴类零件为目标对象,围绕输送线中的到位任务,说明如何选择圆柱螺纹型克特接近开关并完成距离、接线和连续运行验证。

本工位的实操重点是轴类零件的到位重复性:先校准圆柱螺纹型动作距离,再观察输送线连续运行状态,必要时补充维护记录。
对于齿轮、凸轮等周期目标,传感器把每次金属经过转换为脉冲。齿距、转速和目标外形决定脉冲间隔及宽度,若控制器存在输入延时,必须在真实速度下验证能否逐个识别。
如果安装空间狭窄,可比较短机身、侧出线和方形结构;如果周围金属较多,则要优先确认齐平要求和安装间隙。外壳选择还要结合切削液、粉尘、冲洗水和机械碰撞等现场因素。
直流三线制常见棕线接电源正极、蓝线接电源负极、黑线接输出,但线色和端子定义必须以说明书为准。PNP通常向负载提供正电压,NPN通常将负载端拉向零电位,接入PLC前需核对输入逻辑。
在旋转盘、链轮和凸轮机构中,克特接近开关能够提供周期脉冲,用于转速判断、计数和工位顺序确认。目标齿形、齿距和传感器安装角度需要在实际节拍下共同验证。
距离设定完成后,不能只在手动慢速状态下确认。应让设备按正常节拍连续运行,并观察目标靠近、离开、振动和停止后再启动等状态下的输出是否一致。
常见功能包括金属接近、到位确认、限位保护、计数触发、转速脉冲、缺件判断和工位顺序识别。输出可能是常开、常闭、PNP、NPN、两线制或交流型,必须与控制器输入公共端和负载能力相匹配。
临时用扳手等金属工具靠近感应面得到的结果,不能代表最终安装状态。正式确认应在传感器、工件、支架、电缆和护罩全部就位后,分别检查无目标、靠近、远离及连续运行。
出现误动作时,可按供电、接线、周围金属、传感器间距、目标大小、线缆干扰、接地和机械振动的顺序排查。更换同规格产品后,也要重新确认距离和输出状态。
若轴类零件附近存在导轨、螺母或护板等金属件,应在调整圆柱螺纹型位置时同步检查周边间隙,并重新确认到位信号不会抖动。
针对轴类零件的小批量试制工位,可先调整圆柱螺纹型的支架位置,再用多种工件姿态验证到位检测,最后固定安装件并保存实测数据。
现场验证不应只在手动慢速条件下完成,还要观察轴类零件在输送线全速运行时的脉冲宽度和圆柱螺纹型输出状态,确认满足到位要求。
当轴类零件尺寸较小或运动轨迹不稳定时,可通过增大靶面、调整方向或增加定位结构改善到位效果,但任何改动后都应重新校验圆柱螺纹型距离。
以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准 生产厂家:上海克特传感器科技有限公司 销售电话:021-51860181 手机:18601660163 邮箱:kt@ktgee.net.cn