服务热线
18601660163
![]() |
本页针对 SS17-05DNA 提供选型参考,含动作距离、响应频率、防护等级和接线图说明。
克特接近开关驱动中间继电器时,继电器线圈为感性负载,须并联RC吸收器抑制反峰电压。继电器触点再放大控制接触器等大功率器件,构成可靠的二级驱动链路,适合传统控制系统改造。分级驱动架构兼顾了检测灵敏度与驱动能力。
NPN NO | ||||||||
NPN NC | ||||||||
PNP NO | ||||||||
PNP NC | ||||||||
型号 | SS17-05DNA | |||||||
检测距离① | 2mm | 3mm | 4mm | 6mm | 4mm | 6mm | 8mm | 10mm |
设定距离 | 0~1.6mm | 0~2.4mm | 0~3.2mm | 0~4.8mm | 0~3.2mm | 0~4.8mm | 0~6.4mm | 0~8.0mm |
标准检测物体 | 8×8×1mm铁 | 8×8×1mm铁 | 12×12×1mm铁 | 12×12×1mm铁 | ||||
响应频率② | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz |
相应时间 | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms |
回差 | 检测距离的10%以下 | |||||||
可检测物体 | 磁性金属(非磁性金属的检测距离较短) | |||||||
电源电压 | 12~24VDC纹波(p-p)10%以下(10~30VDC) | |||||||
消耗电流 | Max. 5mA @ NPN; Max. 7mA @ PNP | |||||||
开关容量 | Max. 100mA | |||||||
残留电压 | Max. 1.5V | |||||||
品牌 | 克特 | |||||||
泄漏电流 | <0.01mA | |||||||
动作指示 | 工作指示:红(NPN) /(PNP) | |||||||
动作模式 | NA型:NPN NO; NB型:NPN NC; PA型:PNP NO; PB型:PNP NC | |||||||
过流保护点 | 200mA Max.(30VDC Max.) | |||||||
保护回路 | 逆接保护,浪涌吸收 | |||||||
环境温度范围 | 工作、储存:-25~+60℃(无结冰、结露) | |||||||
环境湿度范围 | 工作、储存:35~95%(无结露) | |||||||
温度影响 | 环境温度+25℃时,检测距离的±10% | |||||||
绝缘电阻 | 50MΩ以上,(DC500V兆欧表)充电部整体与外壳间 | |||||||
耐电压 | AC1000V 50/60Hz 1min 充电部整体与外壳间 | |||||||
冲击/振动 | 500m/s²,X,Y,Z各方向10次 / 10~55Hz上下振幅1.5mm X,Y,Z各方向2H | |||||||
保护结构 | IEC标准50-67,按公司内部标准 | |||||||
连接方式 | 导线引出型(可接收客制导线长度) | |||||||
外壳材质 | 铜镍合金/塑料 | |||||||
感应面材质 | PBT材质 | |||||||
附件 | 标配螺母安装套件/安装支架选配购买 | |||||||
齿条齿面检测现场的方形块状型克特接近开关选型与应用。
齿条齿面属于常见金属检测对象,输送线又对响应速度和安装空间有要求。本文以到位为重点,整理方形块状型克特接近开关的应用注意事项。
本工位的实操重点是齿条齿面的到位重复性:先校准方形块状型动作距离,再观察输送线连续运行状态,必要时补充维护记录。
电感式检测属于非接触式电磁检测。部分产品还加入温度补偿、反接保护、短路保护或过载保护,但这些功能不能弥补错误的安装距离。高速工位还要同步查看响应频率、重复精度和控制器输入滤波。
采用M8或M12连接器时,插头锁紧不能过松,也不能让电缆承受拉力。线缆转弯处应满足弯曲半径,控制线和动力线分开走线,有助于减少变频器及电机产生的干扰。
在输送线和包装设备中,传感器可以判断工件到位并触发停止、启动或分拣动作;在自动装配线上,它常用于确认压装件、夹具和定位块是否到达指定位置。安装时建议预防工件直接擦碰感应面。
检测小目标或非铁金属时,建议先用实际样件测距,再决定是否扩大靶面、更换型号或调整方向。支架和护板、靶块及工件材质发生变化后,都建议重新调试。
齿轮、凸轮和链轮的周期运动可以被转换为脉冲信号,用于计数或转速判断。目标齿距太小、速度太高或程序滤波时间过长,都可能带来漏计,需要按真实节拍配置。
如果工位必须使用较大的金属支架,建议先确定支架与感应面的安全距离,再固定传感器。调试期间建议留存支架位置,后续维护或改造时才能快速判断是否引入了新的电磁干扰。

不推荐用强磁铁、大功率焊机或其他强电磁源随意测试。检修人员需落实断电、挂牌和残余能量确认流程;不停机的产线最好准备一只经过验证的备用传感器。
为减少维护差异,应将输送线中的传感器安装方向、齿条齿面动作距离及方形块状型输出逻辑写入设备资料,并标明到位检测的判定条件。
如果齿条齿面的安装结构、表面状态或运行速度发生变化,要重新核对方形块状型的检测距离,避免旧的到位参数直接沿用。
调试过程中,建议让齿条齿面依次经过感应区域的进入、离开、振动和连续运行状态,观察方形块状型输出是否与到位程序反馈同步。
当齿条齿面尺寸较小或运动轨迹不稳定时,可通过增大靶面、调整方向或增加定位结构改善到位效果,但任何改动后都得重新校验方形块状型距离。
以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准 生产厂家:上海克特传感器科技有限公司 销售电话:021-51860181 手机:18601660163 邮箱:kt@ktgee.net.cn