服务热线
18601660163
![]() |
KQ40-D20NT 克特接近开关,检测距离受目标材质影响,钢质目标最远,铜、铝等非铁磁金属相对较近。振荡幅值衰减到设定阈值时,内部检测电路翻转,触发输出级导通或关断。可用于金属工件检测、气缸活塞位置反馈及齿轮转动计数等自动控制场合。
NPN NO | ||||||||
NPN NC | ||||||||
PNP NO | ||||||||
PNP NC | ||||||||
型号 | KQ40-D20NT | |||||||
检测距离① | 2mm | 3mm | 4mm | 6mm | 4mm | 6mm | 8mm | 10mm |
设定距离 | 0~1.6mm | 0~2.4mm | 0~3.2mm | 0~4.8mm | 0~3.2mm | 0~4.8mm | 0~6.4mm | 0~8.0mm |
标准检测物体 | 8×8×1mm铁 | 8×8×1mm铁 | 12×12×1mm铁 | 12×12×1mm铁 | ||||
响应频率② | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz |
相应时间 | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms |
回差 | 检测距离的10%以下 | |||||||
可检测物体 | 磁性金属(非磁性金属的检测距离较短) | |||||||
电源电压 | 12~24VDC纹波(p-p)10%以下(10~30VDC) | |||||||
消耗电流 | Max. 5mA @ NPN; Max. 7mA @ PNP | |||||||
开关容量 | Max. 100mA | |||||||
残留电压 | Max. 1.5V | |||||||
品牌 | 克特 | |||||||
泄漏电流 | <0.01mA | |||||||
动作指示 | 工作指示:红(NPN) /(PNP) | |||||||
动作模式 | NA型:NPN NO; NB型:NPN NC; PA型:PNP NO; PB型:PNP NC | |||||||
过流保护点 | 200mA Max.(30VDC Max.) | |||||||
保护回路 | 逆接保护,浪涌吸收 | |||||||
环境温度范围 | 工作、储存:-25~+60℃(无结冰、结露) | |||||||
环境湿度范围 | 工作、储存:35~95%(无结露) | |||||||
温度影响 | 环境温度+25℃时,检测距离的±10% | |||||||
绝缘电阻 | 50MΩ以上,(DC500V兆欧表)充电部整体与外壳间 | |||||||
耐电压 | AC1000V 50/60Hz 1min 充电部整体与外壳间 | |||||||
冲击/振动 | 500m/s²,X,Y,Z各方向10次 / 10~55Hz上下振幅1.5mm X,Y,Z各方向2H | |||||||
保护结构 | IEC标准50-IP67,按公司内部标准 | |||||||
连接方式 | 导线引出型(可接收客制导线长度) | |||||||
外壳材质 | 铜镍合金/塑料 | |||||||
感应面材质 | PBT材质 | |||||||
附件 | 标配螺母安装套件/安装支架选配购买 | |||||||
冲压钢片金属目标使用带连接器型克特接近开关的选型与应用。
输送线的工件节拍和机械结构会直接影响传感器动作点。本文以冲压钢片的到位为切入点,介绍带连接器型克特接近开关在现场中的设计思路。
对于输送线里的冲压钢片工位,可先确认到位方向和工件偏心,再按带连接器型的安装要求复核周边间隙,最后完成现场检测验证。
克特接近开关利用感应线圈产生高频交变磁场,金属目标靠近后会在内部形成涡流,振荡回路的能量损耗随之增加。检波和比较电路识别到幅度变化后,输出级转换为开关信号,因此不需要让传感器与工件发生机械接触。
带LED指示灯的产品便于观察供电和动作状态,带通信功能的型号可以提供诊断或参数信息。外形相近不等于性能相同,检测距离、针脚定义、输出逻辑和温度范围都应以具体型号资料为准。
连接器型产品要核对针脚排列、锁紧方向和密封状态。控制线应尽量远离电机、变频器和焊机动力线;干扰较强时,可采用屏蔽电缆、合理接地和独立供电。拖链设备还需检查电缆弯折寿命。

物流分拣和仓储机构常检测金属托盘、滚筒、挡停机构及输送载具。目标速度较高时,要确认响应频率和最小脉冲时间;位置偏差较大时,可增加定位结构、扩大靶面或改用更合适的检测距离。
距离设定完成后,不能只在手动慢速状态下确认。应让设备按正常节拍连续运行,并观察目标靠近、离开、振动和停止后再启动等状态下的输出是否一致。
对于有无检测,传感器只负责输出目标存在或缺失状态,合格判定仍应由控制程序和机械定位共同完成。目标面积不足、位置偏移或表面镀层变化时,应重新确认检测余量。
临时用扳手等金属工具靠近感应面得到的结果,不能代表最终安装状态。正式确认应在传感器、工件、支架、电缆和护罩全部就位后,分别检查无目标、靠近、远离及连续运行。
潮湿场合重点检查连接器和电缆密封,拖链场合检查弯折磨损,机床场合检查铁屑堆积。设备资料中应保存型号、接线、动作距离和替换件记录,方便后续维护。
为减少维护差异,应将输送线中的传感器安装方向、冲压钢片动作距离及带连接器型输出逻辑写入设备资料,并标明到位检测的判定条件。
针对冲压钢片的小批量试制工位,可先调整带连接器型的支架位置,再用多种工件姿态验证到位检测,最后固定安装件并保存实测数据。
对于输送线批量工位,可统一记录冲压钢片样件、带连接器型型号、接线方式和动作余量,使后续到位故障排查更有依据。
从工程实施角度看,冲压钢片的到位稳定性取决于目标特性、传感器间隙和控制器输入条件。建议保留吸合点、释放点和故障排查记录。
以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准 生产厂家:上海克特传感器科技有限公司 销售电话:021-51860181 手机:18601660163 邮箱:kt@ktgee.net.cn