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本页把 KE140M-D60NK 的工作电压、输出形式、动作距离和适用工况逐项列了出来。
参数名称 | 参数值 | 参数名称 | 参数值 |
型号 | KE140M-D60NK | ||
安装形式 | 埋入式/非埋入 | 工作电压 | 10-30VDC、90-250VAC、90-380VAC |
品牌 | 克特18601660163 | 静态电流 | DC≤2.5mA |
检测距离 | 按型号标准 | 响应频率 | 20-1000Hz |
回差值 | 小于检测距离的10% | 电流输出 | 200mA、300mA、500mA、 |
标准检测体 | 检查面而定 | 防护等级 | 50-66 |
残留电压 | DC三线式:≤1.5VDC,DC二线式:≤4VDC,AC二线式:≤8VAC | ||
温度影响 | 在-25℃到+70℃范围内,对在+25℃时的检测距离是在10%以下 | ||
绝缘电阻 | ≥50MΩ Min(500VDC Mega基准) | ||
耐压 | 1500VAC 50/60Hz 一分钟 | ||
抗振动 | 抗振动:10-55Hz(周期每分钟)复振幅1mm,X、Y、Z各方向2小时 | ||
抗冲击 | 抗冲击:500M/S²(50G) X、Y、Z各方向3次 | ||
环境温度 | 工作时:-30 to +80℃(未结冰状态下) | ||
储存时:-30 to +80℃未结冰状态下 | |||
环境湿度 | 工作时: 35 to 95% RH | ||
指示灯 | 动作显示(红色LED) | ||
机械凸轮到位工艺配置与方形块状型克特接近开关选型与应用。
本文围绕机械凸轮的到位需求展开,结合输送线的安装空间、运行速度和维护条件,说明方形块状型克特接近开关的配置思路。
现场调试时,推荐用机械凸轮样件验证到位动作点,再根据输送线的运行节拍调整方形块状型传感器与支架间距,并把测试结果记录在维护资料中。
这类传感器的核心不是测量金属的精确尺寸,而是识别目标是否进入设定范围。金属靠近时产生涡流并吸收能量,振荡幅度下降到阈值后输出动作;
如果安装空间狭窄,可比较短机身、侧出线和方形结构;外壳选择还要结合切削液、粉尘、冲洗水和机械碰撞等现场因素。
直流三线制常见棕线接电源正极、蓝线接电源负极、黑线接输出,但线色和端子定义必须以说明书为准。PNP通常向负载提供正电压,NPN通常将负载端拉向零电位,接入PLC前需核对输入逻辑。

在输送线和包装设备中,传感器可以判断工件到位并触发停止、启动或分拣动作;在自动装配线上,它常用于确认压装件、夹具和定位块是否到达指定位置。安装时要防止工件直接擦碰感应面。
检测距离应按实际目标设定,不能直接照搬目录额定值。标准靶材、铁磁性材料、有色金属和镀层工件的响应不同,推荐用可调支架缓慢移动目标,分别记录吸合点和释放点。
常见功能包括金属接近、到位确认、限位保护、计数触发、转速脉冲、缺件判断和工位顺序识别。输出可能是常开、常闭、PNP、NPN、两线制或交流型,必须与控制器输入公共端和负载能力相匹配。
感应面后方的金属加强筋、相邻螺钉和固定块也可能改变传感器响应。安装图中应明确禁布区域,不能只检查感应面正前方而忽略侧面和背面。
潮湿场合重点检查连接器和电缆密封,拖链场合检查弯折磨损,机床场合检查铁屑堆积。台账上要存好型号、接线、动作距离和替换件记录,利于后续保养。
当控制器对到位信号设置了输入滤波时,应结合机械凸轮的速度重新核对方形块状型输出脉冲,确保不会因滤波时间过长造成漏检。
建议在输送线正常节拍下,用实际机械凸轮重复测试方形块状型的吸合与释放位置,并把到位信号的稳定性记录到点检表中。
现场验证不应只在手动慢速条件下完成,还要观察机械凸轮在输送线全速运行时的脉冲宽度和方形块状型输出状态,确认满足到位要求。
针对输送线中的机械凸轮到位任务,建议把方形块状型的动作距离、输出逻辑和周边间隙记录在台账上;目标件或固定架变化后,需重新开展现场检测。
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