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KE100M-D40PT 克特接近开关无需机械接触即可检测金属物体,是其核心优势。其内部LC振荡回路因金属涡流损耗而停振,信号经检波整形后驱动输出级动作。外壳采用镀镍黄铜或不锈钢,坚固且耐腐蚀。正确选配是稳定运行的关键。
序号 | 特点描述 | ||
1 | 具有短路保护、反极性保护、过载保护功能(DC) | ||
2 | 长寿命及高可靠性 | ||
3 | 红色LED显示可以检查传感器的输出状态 | ||
4 | 经济实惠并且操作简单 | ||
5 | 运用广泛,可替换小型微动开关和限位开关 | ||
直流-3线/DC-3 wires NPN N.O | |||
直流-3线/DC-3 wires NPN N.C | |||
直流-3线/DC-3 wires PNP N.O. | |||
直流-3线/DC-3 wires PNP N.C. | |||
(直流2线 N.O.) | |||
(直流2线 N.C.) | |||
交流-2线/AC-2 wires N.O | |||
交流-2线/AC-2 wires N.C. | |||
检测距离 / Rated sensing distance | 按标准而定 | ||
安装方式 / Mounting | 埋入 / shield | 非埋入 / non-shield | |
工作电压 / Supply voltage | DC12~24V(10~30V DC)/90-250VAC,允许波动≤10% | ||
漏电流 / Leakage current | <0.8mA | ||
品牌 | 克特18601660163 | ||
型号 | KE100M-D40PT | ||
标准检出物体 / Sensing target | 以感应面而定 | ||
工作频率 / Frequency | 20-1000Hz | ||
消耗电流 / Consumption | ≤15mA | ||
负载电流 / Load current | 200mA | ||
电压降 / Voltage drop (Vp) | ≤5V | ||
滞后 / Hysteresis | 1~15% | ||
重复精度 / Repeatability | ≤5% | ||
LED显示 / Display | 红色 / Red LED | ||
保护电路 / Protection Circuit | 短路保护、反极性保护、过载保护 | ||
工作温度 / Operating temperature | -25~+65°C(未结露状态) | ||
抗冲击 / Anti-impact | 500m/s (50G),X、Y、Z方向各10次 | ||
抗震动 / Anti-vibration | 10~55Hz(振幅1.5mm),X、Y、Z方向各2小时 | ||
防护等级 / Protection | IP50-IP67按标准而定 | ||
连接方式 / Connection | 电缆线/M12插头 | ||
检测面材料 / Sensing face | 塑料 | ||
轴类零件传感检测配置:方形块状型克特接近开关选型与应用。
输送线的工件节拍和机械结构会直接影响传感器动作点。本文以轴类零件的到位为切入点,介绍方形块状型克特接近开关在现场中的设计思路。
本工位的实操重点是轴类零件的到位重复性:先校准方形块状型动作距离,再观察输送线连续运行状态,必要时补充维护记录。
当目标进入线圈磁场时,涡流会使振荡回路的品质因数发生变化,电子电路把这种变化转换成通断状态。小面积目标、镀层工件和斜向进入的工件通常需要更充分的距离余量,样件实测比估算更可靠。
传感器输出不能随意并接不匹配的继电器线圈、电磁阀或长电缆。若负载存在浪涌,应按产品要求配置保护。所有接线、改线和排故都应在设备停机、断电并确认危险能量释放后进行。
LED指示只能作为现场排查的起点,不能替代电气测量。若指示灯动作而PLC无信号,应检查输出电平、公共端、输入类型和负载;若指示灯不亮,则先确认供电极性和检测距离。

如果安装空间狭窄,可比较短机身、侧出线和方形结构;如果周围金属较多,则要优先确认齐平要求和安装间隙。外壳选择还要结合切削液、粉尘、冲洗水和机械碰撞等现场因素。
对钢管端部、法兰盘和轴套等目标进行检测时,应关注目标的进入方向和有效面积。若工件存在偏心或摆动,应增加机械导向,不能单纯靠提高灵敏度弥补位置波动。
如果目标通过方向不是正对感应面,动作距离可能与目录值不同。设计时应明确进入角度和最大偏心量,给检测距离保留工程余量,避免设备热态或高速运行时漏检。
金属安装板无法避开时,可采用适合的齐平结构,或让感应面伸出板面并保证周围间隙。薄板、孔洞和小直径目标的有效金属面积不足,会使实际检测距离缩短。
不建议用强磁铁、大功率焊机或其他强电磁源随意测试。维护人员应执行断电、挂牌和残余能量确认流程;连续生产线最好准备一只经过验证的备用传感器。
如果轴类零件的安装结构、表面状态或运行速度发生变化,应重新核对方形块状型的检测距离,避免旧的到位参数直接沿用。
针对轴类零件的小批量试制工位,可先调整方形块状型的支架位置,再用多种工件姿态验证到位检测,最后固定安装件并保存实测数据。
现场验证不应只在手动慢速条件下完成,还要观察轴类零件在输送线全速运行时的脉冲宽度和方形块状型输出状态,确认满足到位要求。
当轴类零件尺寸较小或运动轨迹不稳定时,可通过增大靶面、调整方向或增加定位结构改善到位效果,但任何改动后都应重新校验方形块状型距离。
以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准 生产厂家:上海克特传感器科技有限公司 销售电话:021-51860181 手机:18601660163 邮箱:kt@ktgee.net.cn