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KE100-D50PH 克特接近开关抗油污、耐粉尘、抗干扰,适合恶劣工业环境使用。高频振荡器因目标金属吸收能量而停振,信号经放大整形为标准开关量输出。工作温度-25℃至+70℃。正确选配是稳定运行的关键。
序号 | 特点描述 | ||
1 | 具有短路保护、反极性保护、过载保护功能(DC) | ||
2 | 长寿命及高可靠性 | ||
3 | 红色LED显示可以检查传感器的输出状态 | ||
4 | 经济实惠并且操作简单 | ||
5 | 运用广泛,可替换小型微动开关和限位开关 | ||
直流-3线/DC-3 wires NPN N.O | |||
直流-3线/DC-3 wires NPN N.C | |||
直流-3线/DC-3 wires PNP N.O. | |||
直流-3线/DC-3 wires PNP N.C. | |||
(直流2线 N.O.) | |||
(直流2线 N.C.) | |||
交流-2线/AC-2 wires N.O | |||
交流-2线/AC-2 wires N.C. | |||
检测距离 / Rated sensing distance | 按标准而定 | ||
安装方式 / Mounting | 埋入 / shield | 非埋入 / non-shield | |
工作电压 / Supply voltage | DC12~24V(10~30V DC)/90-250VAC,允许波动≤10% | ||
漏电流 / Leakage current | <0.8mA | ||
品牌 | 克特18601660163 | ||
型号 | KE100-D50PH | ||
标准检出物体 / Sensing target | 以感应面而定 | ||
工作频率 / Frequency | 20-1000Hz | ||
消耗电流 / Consumption | ≤15mA | ||
负载电流 / Load current | 200mA | ||
电压降 / Voltage drop (Vp) | ≤5V | ||
滞后 / Hysteresis | 1~15% | ||
重复精度 / Repeatability | ≤5% | ||
LED显示 / Display | 红色 / Red LED | ||
保护电路 / Protection Circuit | 短路保护、反极性保护、过载保护 | ||
工作温度 / Operating temperature | -25~+65°C(未结露状态) | ||
抗冲击 / Anti-impact | 500m/s (50G),X、Y、Z方向各10次 | ||
抗震动 / Anti-vibration | 10~55Hz(振幅1.5mm),X、Y、Z方向各2小时 | ||
防护等级 / Protection | IP50-IP67按标准而定 | ||
连接方式 / Connection | 电缆线/M12插头 | ||
检测面材料 / Sensing face | 塑料 | ||
方形块状型克特接近开关在轴类零件到位中的选型与应用。
输送线的工件节拍和机械结构会直接影响传感器动作点。本文以轴类零件的到位为切入点,介绍方形块状型克特接近开关在现场中的设计思路。
本工位的实操重点是轴类零件的到位重复性:先校准方形块状型动作距离,再观察输送线连续运行状态,必要时补充维护记录。
电感式检测属于非接触式电磁检测。部分产品还加入温度补偿、反接保护、短路保护或过载保护,但这些功能不能弥补错误的安装距离。高速工位还要同步查看响应频率、重复精度和控制器输入滤波。

接入计数器或PLC前,应同时核对供电范围、输出电流、输入滤波和公共端方式。若现场使用中间继电器,还要确认触点容量及线圈保护,避免传感器输出长期超负荷。
输出回差能够减少工件在临界点轻微振动造成的反复切换。需要高速检测时,应检查响应频率、重复精度和最小脉冲宽度;需要故障识别时,可考虑带诊断或通信功能的型号。
带LED指示灯的产品便于观察供电和动作状态,带通信功能的型号可以提供诊断或参数信息。外形相近不等于性能相同,检测距离、针脚定义、输出逻辑和温度范围都应以具体型号资料为准。
对钢管端部、法兰盘和轴套等目标进行检测时,应关注目标的进入方向和有效面积。若工件存在偏心或摆动,应增加机械导向,不能单纯靠提高灵敏度弥补位置波动。
调距时要考虑目标尺寸、偏心、表面形状、运动方向、温升、振动和装配误差。尽量让面积较大的稳定平面进入感应区,避免只依靠尖角或细边触发;位置波动大时要增加机械定位。
多个电感式传感器并列时可能发生高频串扰。增加中心距离、错开高度、改变感应面方向或选用不同振荡频率,通常可以改善相互影响。支架材质和位置改变后,必须重新检查动作点。
不建议用强磁铁、大功率焊机或其他强电磁源随意测试。维护人员应执行断电、挂牌和残余能量确认流程;连续生产线最好准备一只经过验证的备用传感器。
针对轴类零件的小批量试制工位,可先调整方形块状型的支架位置,再用多种工件姿态验证到位检测,最后固定安装件并保存实测数据。
调试过程中,应让轴类零件依次经过感应区域的进入、离开、振动和连续运行状态,观察方形块状型输出是否与到位程序反馈同步。
为减少维护差异,应将输送线中的传感器安装方向、轴类零件动作距离及方形块状型输出逻辑写入设备资料,并标明到位检测的判定条件。
当轴类零件尺寸较小或运动轨迹不稳定时,可通过增大靶面、调整方向或增加定位结构改善到位效果,但任何改动后都应重新校验方形块状型距离。
以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准 生产厂家:上海克特传感器科技有限公司 销售电话:021-51860181 手机:18601660163 邮箱:kt@ktgee.net.cn