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IPD34-N15AB-A2N2 克特 接近开关

2026-09-07 KT-H_接近开关 0 产品咨询

IPD34-N15AB-A2N2 的资料覆盖型号含义、外形尺寸、电气参数和现场应用中的常见问题。

该设计避免因线路短路造成器件烧毁,降低维护成本,提升系统运行的安全性与可靠性。完善的保护设计显著降低现场失效概率,减少非计划停机损失。

参数名称

参数值

参数名称

参数值

型号

IPD34-N15AB-A2N2

安装形式

埋入式/非埋入

工作电压

10-30VDC、90-250VAC、90-380VAC

品牌

克特18601660163

静态电流

DC≤2.5mA

检测距离

按型号标准

响应频率

20-1000Hz

回差值

小于检测距离的10%

电流输出

200mA、300mA、500mA、

标准检测体

检查面而定

防护等级

50-66

残留电压

DC三线式:≤1.5VDC,DC二线式:≤4VDC,AC二线式:≤8VAC

温度影响

在-25℃到+70℃范围内,对在+25℃时的检测距离是在10%以下

绝缘电阻

≥50MΩ Min(500VDC Mega基准)

耐压

1500VAC 50/60Hz 一分钟

抗振动

抗振动:10-55Hz(周期每分钟)复振幅1mm,X、Y、Z各方向2小时

抗冲击

抗冲击:500M/S²(50G) X、Y、Z各方向3次

环境温度

工作时:-30 to +80℃(未结冰状态下)

储存时:-30 to +80℃未结冰状态下

环境湿度

工作时: 35 to 95% RH

指示灯

动作显示(红色LED)

用于导电支架到位的圆柱螺纹型克特接近开关选型与应用。

本文围绕导电支架的到位需求展开,结合输送线的安装空间、运行速度和维护条件,说明圆柱螺纹型克特接近开关的配置思路。

在输送线设备中使用圆柱螺纹型检测导电支架时,应把到位动作点、安装间隙和接线数据一并写入点检表。

对于齿轮、凸轮等周期目标,传感器把每次金属经过转换为脉冲。齿距、转速和目标外形决定脉冲间隔及宽度,若控制器存在输入延时,必须在真实速度下验证能否逐个识别。

接入计数器或PLC前,要一并核对供电范围、输出电流、输入滤波和公共端方式。如果现场使用中间继电器,还要确认触点容量及线圈保护,避免传感器输出长期超负荷。

齿轮、凸轮和链轮的周期运动可以被转换为脉冲信号,用于计数或转速判断。目标齿距太小、速度太高或程序滤波时间过长,都可能带来漏计,需要按真实节拍配置。

外观常见圆柱螺纹式、圆柱光滑式、方形块状式、槽型式和短机身式。M8、M12、M18、M30等尺寸便于用螺母固定,方形外壳可借助定位面防转。

物流分拣和仓储机构常检测金属托盘、滚筒、挡停机构及输送载具。目标速度较高时,要确认响应频率和最小脉冲时间;位置偏差较大时,可增加定位结构、扩大靶面或改用更合适的检测距离。

检测距离应按实际目标设定,不能直接照搬目录额定值。标准靶材、铁磁性材料、有色金属和镀层工件的响应不同,宜采用可调支架缓慢移动目标,分别记录吸合点和释放点。

多个电感式传感器并列时可能发生高频串扰。增加中心距离、错开高度、改变感应面方向或选用不同振荡频率,通常可以改善相互影响。支架材质和位置改变后,必须重新检查动作点。

不推荐用强磁铁、大功率焊机或其他强电磁源随意测试。检修人员需落实断电、挂牌和残余能量确认流程;流水线最好准备一只经过验证的备用传感器。

在设备交付前,可考虑用导电支架做多轮循环测试,确认圆柱螺纹型在目标靠近、离开和停机再启动时都能提供清晰的到位反馈。

现场验证不应只在手动慢速条件下完成,还要观察导电支架在输送线全速运行时的脉冲宽度和圆柱螺纹型输出状态,确认满足到位要求。

IPD34-N15AB-A2N2 克特

现场验证不应只在手动慢速条件下完成,还要观察导电支架在输送线全速运行时的脉冲宽度和圆柱螺纹型输出状态,确认满足到位要求。

对于导电支架这种金属目标,圆柱螺纹型能够提供快速的非接触反馈,但周围金属、线缆干扰和输入滤波仍需逐项排查,确认到位信号完整后再复制。

以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准

产品特点:接近开关

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