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C20-2005PH 克特接近开关无需机械接触即可检测金属物体,是其核心优势。基于电磁感应定律,涡流使线圈等效阻抗变化,触发输出晶体管导通或截止。外壳采用镀镍黄铜或不锈钢,坚固且耐腐蚀。汽车、冶金、包装行业应用广泛。注意核对接线极性。
NPN NO | ||||||||
NPN NC | ||||||||
PNP NO | ||||||||
PNP NC | ||||||||
型号 | C20-2005PH | |||||||
检测距离① | 2mm | 3mm | 4mm | 6mm | 4mm | 6mm | 8mm | 10mm |
设定距离 | 0~1.6mm | 0~2.4mm | 0~3.2mm | 0~4.8mm | 0~3.2mm | 0~4.8mm | 0~6.4mm | 0~8.0mm |
标准检测物体 | 8×8×1mm铁 | 8×8×1mm铁 | 12×12×1mm铁 | 12×12×1mm铁 | ||||
响应频率② | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz |
相应时间 | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms |
回差 | 检测距离的10%以下 | |||||||
可检测物体 | 磁性金属(非磁性金属的检测距离较短) | |||||||
电源电压 | 12~24VDC纹波(p-p)10%以下(10~30VDC) | |||||||
消耗电流 | Max. 5mA @ NPN; Max. 7mA @ PNP | |||||||
开关容量 | Max. 100mA | |||||||
残留电压 | Max. 1.5V | |||||||
品牌 | 克特 | |||||||
泄漏电流 | <0.01mA | |||||||
动作指示 | 工作指示:红(NPN) /(PNP) | |||||||
动作模式 | NA型:NPN NO; NB型:NPN NC; PA型:PNP NO; PB型:PNP NC | |||||||
过流保护点 | 200mA Max.(30VDC Max.) | |||||||
保护回路 | 逆接保护,浪涌吸收 | |||||||
环境温度范围 | 工作、储存:-25~+60℃(无结冰、结露) | |||||||
环境湿度范围 | 工作、储存:35~95%(无结露) | |||||||
温度影响 | 环境温度+25℃时,检测距离的±10% | |||||||
绝缘电阻 | 50MΩ以上,(DC500V兆欧表)充电部整体与外壳间 | |||||||
耐电压 | AC1000V 50/60Hz 1min 充电部整体与外壳间 | |||||||
冲击/振动 | 500m/s²,X,Y,Z各方向10次 / 10~55Hz上下振幅1.5mm X,Y,Z各方向2H | |||||||
保护结构 | IEC标准50-IP67,按公司内部标准 | |||||||
连接方式 | 导线引出型(可接收客制导线长度) | |||||||
外壳材质 | 铜镍合金/塑料 | |||||||
感应面材质 | PBT材质 | |||||||
附件 | 标配螺母安装套件/安装支架选配购买 | |||||||
轴套检测工艺中的齐平型克特接近开关选型与应用。
如果设备需要对轴套进行到位检测,选型时应同时考虑材质、距离、周边金属和控制接口。以下内容以输送线为例说明齐平型产品的配置方法。
针对轴套的到位任务,建议在输送线正常速度下测试齐平型型号,关注目标进入方向、周边金属和输出反馈。
目标材质会影响电磁耦合强度。铁磁性工件往往更容易获得较长响应距离,铜铝等有色金属需要参考修正系数;目标表面积、厚度和表面镀层也会改变最终动作点。
带LED指示灯的产品便于观察供电和动作状态,带通信功能的型号可以提供诊断或参数信息。外形相近不等于性能相同,检测距离、针脚定义、输出逻辑和温度范围都应以具体型号资料为准。
接入计数器或PLC前,应同时核对供电范围、输出电流、输入滤波和公共端方式。若现场使用中间继电器,还要确认触点容量及线圈保护,避免传感器输出长期超负荷。

注塑、装配和检测工装中,传感器可判断金属件有无、夹具闭合和滑台限位。普通型号适合一般位置反馈,若涉及人员安全或防护门监控,应按风险评估选择专用安全产品。
检测小目标或非铁金属时,应先用实际样件测距,再决定是否扩大靶面、更换型号或调整方向。支架、护罩、靶块及工件材质发生变化后,都应重新调试。
对于有无检测,传感器只负责输出目标存在或缺失状态,合格判定仍应由控制程序和机械定位共同完成。目标面积不足、位置偏移或表面镀层变化时,应重新确认检测余量。
临时用扳手等金属工具靠近感应面得到的结果,不能代表最终安装状态。正式确认应在传感器、工件、支架、电缆和护罩全部就位后,分别检查无目标、靠近、远离及连续运行。
不建议用强磁铁、大功率焊机或其他强电磁源随意测试。维护人员应执行断电、挂牌和残余能量确认流程;连续生产线最好准备一只经过验证的备用传感器。
针对轴套的小批量试制工位,可先调整齐平型的支架位置,再用多种工件姿态验证到位检测,最后固定安装件并保存实测数据。
调试过程中,应让轴套依次经过感应区域的进入、离开、振动和连续运行状态,观察齐平型输出是否与到位程序反馈同步。
为减少维护差异,应将输送线中的传感器安装方向、轴套动作距离及齐平型输出逻辑写入设备资料,并标明到位检测的判定条件。
在设备交付前,建议用轴套做多轮循环测试,确认齐平型在目标靠近、离开和停机再启动时都能提供清晰的到位反馈。
针对输送线中的轴套到位任务,建议把齐平型的动作距离、输出逻辑和周边间隙记录在设备资料中;工件或支架变化后,应重新进行现场检测。
以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准 生产厂家:上海克特传感器科技有限公司 销售电话:021-51860181 手机:18601660163 邮箱:kt@ktgee.net.cn