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关于 IS-G1P2-C1S-M12 的资料如下:先给规格参数,再说明安装接线,最后补充维护与替换注意事项。
保持感应区无金属碎屑与油污,避免影响振荡回路q值及检测距离。安装间距应符合标称sn值0.8倍安全余量,定期校验输出信号稳定性以确保可靠触发。
参数名称 | 参数值 | 参数名称 | 参数值 |
型号 | IS-G1P2-C1S-M12 | ||
安装形式 | 埋入式/非埋入 | 工作电压 | 10-30VDC、90-250VAC、90-380VAC |
品牌 | 克特18601660163 | 静态电流 | DC≤2.5mA |
检测距离 | 按型号标准 | 响应频率 | 20-1000Hz |
回差值 | 小于检测距离的10% | 电流输出 | 200mA、300mA、500mA、 |
标准检测体 | 检查面而定 | 防护等级 | 50-66 |
残留电压 | DC三线式:≤1.5VDC,DC二线式:≤4VDC,AC二线式:≤8VAC | ||
温度影响 | 在-25℃到+70℃范围内,对在+25℃时的检测距离是在10%以下 | ||
绝缘电阻 | ≥50MΩ Min(500VDC Mega基准) | ||
耐压 | 1500VAC 50/60Hz 一分钟 | ||
抗振动 | 抗振动:10-55Hz(周期每分钟)复振幅1mm,X、Y、Z各方向2小时 | ||
抗冲击 | 抗冲击:500M/S²(50G) X、Y、Z各方向3次 | ||
环境温度 | 工作时:-30 to +80℃(未结冰状态下) | ||
储存时:-30 to +80℃未结冰状态下 | |||
环境湿度 | 工作时: 35 to 95% RH | ||
指示灯 | 动作显示(红色LED) | ||
冲压钢片检测工艺中的短机身型克特接近开关选型与应用。
冲压钢片属于常见金属检测对象,输送线又对响应速度和安装空间有要求。本文以到位为重点,整理短机身型克特接近开关的应用注意事项。

对于输送线里的冲压钢片工位,可先确认到位方向和工件偏心,再按短机身型的安装要求复核周边间隙,最后完成现场检测验证。
对于齿轮、凸轮等周期目标,传感器把每次金属经过转换为脉冲。齿距、转速和目标外形决定脉冲间隔及宽度,若控制器存在输入延时,必须在真实速度下验证能否逐个识别。
检测距离应按实际目标设定,不能直接照搬目录额定值。标准靶材、铁磁性材料、有色金属和镀层工件的响应不同,宜采用可调支架缓慢移动目标,分别记录吸合点和释放点。
注塑、装配和检测工装中,传感器可判断金属件有无、夹具闭合和滑台限位。普通型号适合一般位置反馈,如果涉及人员安全或防护门监控,应按风险评估选择专用安全产品。
感应面后方的金属加强筋、相邻螺钉和固定块也可能改变传感器响应。安装图中应明确禁布区域,不能只检查感应面正前方而忽略侧面和背面。
LED指示只能作为现场排查的起点,不能替代电气测量。若指示灯动作而PLC无信号,建议复查输出电平、公共端、输入类型和负载;若指示灯不亮,则先确认供电极性和检测距离。
连接方式包括预接线、直出线、侧出线、M8连接器和M12连接器。经常换的工装可优先考虑连接器型,固定设备则可按布线距离选择预接线型。潮湿和油雾环境还要检查接头密封与电缆护套。
连接器型产品要核对针脚排列、锁紧方向和密封状态。控制线应尽量远离电机、变频器和焊机动力线;干扰较强时,可采用屏蔽电缆、合理接地和独立供电。拖链设备还需检查电缆弯折寿命。
传感器长期运行后若动作点发生漂移,需同时检查机械支架、目标位置和周边金属,不能直接判定为电子部件损坏。记录历史动作距离有助于区分机械变化和电气故障。
为减少维护差异,应将输送线中的传感器安装方向、冲压钢片动作距离及短机身型输出逻辑写入设备资料,并标明到位检测的判定条件。
为减少维护差异,应将输送线中的传感器安装方向、冲压钢片动作距离及短机身型输出逻辑写入设备资料,并标明到位检测的判定条件。
现场验证不应只在手动慢速条件下完成,还要观察冲压钢片在输送线全速运行时的脉冲宽度和短机身型输出状态,确认满足到位要求。
现场验证不应只在手动慢速条件下完成,还要观察冲压钢片在输送线全速运行时的脉冲宽度和短机身型输出状态,确认满足到位要求。
从工程实施角度看,冲压钢片的到位稳定性取决于目标特性、传感器间隙和控制器输入条件。最好记下吸合点、释放点和故障排查记录。
以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准 生产厂家:上海克特传感器科技有限公司 销售电话:021-51860181 手机:18601660163 邮箱:kt@ktgee.net.cn