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IS-G1N2-P2-M30 的资料覆盖型号含义、外形尺寸、电气参数和现场应用中的常见问题。
克特接近开关。通过金属靶标测试感应性能,检查输出信号稳定性与负载能力,并进行绝缘耐压及温升试验,保障工业现场可靠运行。
参数名称 | 参数值 | 参数名称 | 参数值 |
型号 | IS-G1N2-P2-M30 | ||
安装形式 | 埋入式/非埋入 | 工作电压 | 10-30VDC、90-250VAC、90-380VAC |
品牌 | 克特18601660163 | 静态电流 | DC≤2.5mA |
检测距离 | 按型号标准 | 响应频率 | 20-1000Hz |
回差值 | 小于检测距离的10% | 电流输出 | 200mA、300mA、500mA |
标准检测体 | 检查面而定 | 防护等级 | 50-66 |
残留电压 | DC三线式:≤1.5VDC,DC二线式:≤4VDC,AC二线式:≤8VAC | ||
温度影响 | 在-25℃到+70℃范围内,对在+25℃时的检测距离是在10%以下 | ||
绝缘电阻 | ≥50MΩ Min(500VDC Mega基准) | ||
耐压 | 1500VAC 50/60Hz 一分钟 | ||
抗振动 | 抗振动:10-55Hz(周期每分钟)复振幅1mm,X、Y、Z各方向2小时 | ||
抗冲击 | 抗冲击:500M/S²(50G) X、Y、Z各方向3次 | ||
环境温度 | 工作时:-30 to +80℃(未结冰状态下) | ||
储存时:-30 to +80℃未结冰状态下 | |||
环境湿度 | 工作时: 35 to 95% RH | ||
指示灯 | 动作显示(红色LED) | ||
短机身型克特接近开关检测铝合金支架的现场到位方案。
针对输送线中铝合金支架的到位检测,本文从工作原理、外观选型、接线方式和现场调试几个方面介绍短机身型克特接近开关。

为提高铝合金支架在输送线中的到位稳定性,可先按短机身型的结构完成试装,再结合真实节拍复核输出和周边间隙。
对于齿轮、凸轮等周期目标,传感器把每次金属经过转换为脉冲。齿距、转速和目标外形决定脉冲间隔及宽度,若控制器存在输入延时,必须在真实速度下验证能否逐个识别。
接入计数器或PLC前,建议同时核对供电范围、输出电流、输入滤波和公共端方式。如果现场使用中间继电器,还要确认触点容量及线圈保护,避免传感器输出长期超负荷。
齿轮、凸轮和链轮的周期运动可以被转换为脉冲信号,用于计数或转速判断。目标齿距太小、速度太高或程序滤波时间过长,都会引发漏计,需要按真实节拍配置。
带LED指示灯的产品便于观察供电和动作状态,带通信功能的型号可以提供诊断或参数信息。外形差不多不代表性能一样,检测距离、针脚定义、输出逻辑和温度范围都要以该型号的规格书为准。
机床、冲压机和金属加工设备可用它检测滑台、刀库、齿轮、凸轮、夹具和钢板边缘。切削液、铁屑、振动及高温可能影响长期稳定性,应选择合适防护等级,并通过安装朝向或护罩减少积屑。
检测小目标或非铁金属时,要先实际样件测距,再决定是否扩大靶面、更换型号或调整方向。固定架、外罩、靶块及工件材质发生变化后,都需要重新调试。
感应面后方的金属加强筋、相邻螺钉和固定块也可能改变传感器响应。安装图中应明确禁布区域,不能只检查感应面正前方而忽略侧面和背面。
传感器长期运行后若动作点发生漂移,建议同时检查机械支架、目标位置和周边金属,不能直接判定为电子部件损坏。记录历史动作距离有助于区分机械变化和电气故障。
调试过程中,建议让铝合金支架依次经过感应区域的进入、离开、振动和连续运行状态,观察短机身型输出是否与到位程序反馈同步。
针对铝合金支架的小试制工位,可先调整短机身型的支架位置,再用多种工件姿态验证到位检测,最后固定安装件并保存实测数据。
现场验证不应只在手动慢速条件下完成,还要观察铝合金支架在输送线全速运行时的脉冲宽度和短机身型输出状态,确认满足到位要求。
现场验证不应只在手动慢速条件下完成,还要观察铝合金支架在输送线全速运行时的脉冲宽度和短机身型输出状态,确认满足到位要求。
当铝合金支架尺寸较小或运动轨迹不稳定时,可通过增大靶面、调整方向或增加定位结构改善到位效果,但任何改动后都需要重新校验短机身型距离。
以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准 生产厂家:上海克特传感器科技有限公司 销售电话:021-51860181 手机:18601660163 邮箱:kt@ktgee.net.cn