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本页整理的是 IPS-30DO10B-S 这款产品,除参数表外,另附安装间距、输出接口和干扰防护说明。
克特接近开关输出选常开或常闭依控制逻辑而定,安全回路倾向常闭实现断线保护。检测状态与逻辑需求一一对应梳理后确定,避免后期改动线路造成返工浪费。提前进行的输出逻辑确认环节可有效避免后期设计返工。
NPN NO | ||||||||
NPN NC | ||||||||
PNP NO | ||||||||
PNP NC | ||||||||
型号 | IPS-30DO10B-S | |||||||
检测距离① | 2mm | 3mm | 4mm | 6mm | 4mm | 6mm | 8mm | 10mm |
设定距离 | 0~1.6mm | 0~2.4mm | 0~3.2mm | 0~4.8mm | 0~3.2mm | 0~4.8mm | 0~6.4mm | 0~8.0mm |
标准检测物体 | 8×8×1mm铁 | 8×8×1mm铁 | 12×12×1mm铁 | 12×12×1mm铁 | ||||
响应频率② | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz | 800Hz |
相应时间 | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms | 1.25ms |
回差 | 检测距离的10%以下 | |||||||
可检测物体 | 磁性金属(非磁性金属的检测距离较短) | |||||||
电源电压 | 12~24VDC纹波(p-p)10%以下(10~30VDC) | |||||||
消耗电流 | Max. 5mA @ NPN; Max. 7mA @ PNP | |||||||
开关容量 | Max. 100mA | |||||||
残留电压 | Max. 1.5V | |||||||
品牌 | 克特 | |||||||
泄漏电流 | <0.01mA | |||||||
动作指示 | 工作指示:红(NPN) /(PNP) | |||||||
动作模式 | NA型:NPN NO; NB型:NPN NC; PA型:PNP NO; PB型:PNP NC | |||||||
过流保护点 | 200mA Max.(30VDC Max.) | |||||||
保护回路 | 逆接保护,浪涌吸收 | |||||||
环境温度范围 | 工作、储存:-25~+60℃(无结冰、结露) | |||||||
环境湿度范围 | 工作、储存:35~95%(无结露) | |||||||
温度影响 | 环境温度+25℃时,检测距离的±10% | |||||||
绝缘电阻 | 50MΩ以上,(DC500V兆欧表)充电部整体与外壳间 | |||||||
耐电压 | AC1000V 50/60Hz 1min 充电部整体与外壳间 | |||||||
冲击/振动 | 500m/s²,X,Y,Z各方向10次 / 10~55Hz上下振幅1.5mm X,Y,Z各方向2H | |||||||
保护结构 | IEC标准50-67,按公司内部标准 | |||||||
连接方式 | 导线引出型(可接收客制导线长度) | |||||||
外壳材质 | 铜镍合金/塑料 | |||||||
感应面材质 | PBT材质 | |||||||
附件 | 标配螺母安装套件/安装支架选配购买 | |||||||
面向钢管端部的克特接近开关到位检测及选型与应用。
在输送线中检测钢管端部时,圆柱螺纹型需要同时满足到位信号稳定、安装间隙合理和维护方便等条件,下面按实际工位说明配置要点。
现场调试时,推荐用钢管端部样件验证到位动作点,再根据输送线的运行节拍调整圆柱螺纹型传感器与支架间距,并把测试结果记录在维护资料中。
对于齿轮、凸轮等周期目标,传感器把每次金属经过转换为脉冲。齿距、转速和目标外形决定脉冲间隔及宽度,若控制器存在输入延时,必须在真实速度下验证能否逐个识别。
传感器输出不能随意并接不匹配的继电器线圈、电磁阀或长电缆。若负载存在浪涌,应按产品要求配置保护。所有接线、改线和排故都应在设备停机、断电并确认危险能量释放后进行。
LED指示只能作为现场排查的起点,不能替代电气测量。若指示灯动作而PLC无信号,要核对输出电平、公共端、输入类型和负载;若指示灯不亮,则先确认供电极性和检测距离。
如果安装空间狭窄,可比较短机身、侧出线和方形结构;外壳选择还要结合切削液、粉尘、冲洗水和机械碰撞等现场因素。
在输送线和包装设备中,传感器可以判断工件到位并触发停止、启动或分拣动作;在自动装配线上,它常用于确认压装件、夹具和定位块是否到达指定位置。安装时需避免工件直接擦碰感应面。
检测距离应按实际目标设定,不能直接照搬目录额定值。标准靶材、铁磁性材料、有色金属和镀层工件的响应不同,推荐用可调支架缓慢移动目标,分别记录吸合点和释放点。
临时用扳手等金属工具靠近感应面得到的结果,不能代表最终安装状态。正式确认应在传感器、工件、支架、电缆和护罩全部就位后,分别检查无目标、靠近、远离及连续运行。

不宜采用强磁铁、大功率焊机或其他强电磁源随意测试。维保人员需落实断电、挂牌和残余能量确认流程;连续运转的线体最好准备一只经过验证的备用传感器。
当控制器对到位信号设置了输入滤波时,应结合钢管端部的速度重新核对克特接近开关输出脉冲,确保不会因滤波时间过长造成漏检。
现场验证不应只在手动慢速条件下完成,还要观察钢管端部在输送线全速运行时的脉冲宽度和克特接近开关输出状态,确认满足到位要求。
建议在输送线正常节拍下,用实际钢管端部重复测试克特接近开关的吸合与释放位置,并把到位信号的稳定性记录到点检表中。
针对输送线中的钢管端部到位任务,建议把圆柱螺纹型的动作距离、输出逻辑和周边间隙记录在设备档案里;目标件或固定架变化后,需重新开展现场检测。
以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准 生产厂家:上海克特传感器科技有限公司 销售电话:021-51860181 手机:18601660163 邮箱:kt@ktgee.net.cn