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本页对应型号 IMN253015C,下面按外形尺寸、接线定义和现场选型三个方面展开说明。
通过sdc文件配置参数,实现远程阈值设定与状态监控,提升产线柔性化水平,满足工业4.0智能传感需求。
参数名称 | 参数值 | 参数名称 | 参数值 |
型号 | IMN253015C | ||
安装形式 | 埋入式/非埋入 | 工作电压 | 10-30VDC、90-250VAC、90-380VAC |
品牌 | 克特18601660163 | 静态电流 | DC≤2.5mA |
检测距离 | 按型号标准 | 响应频率 | 20-1000Hz |
回差值 | 小于检测距离的10% | 电流输出 | 200mA、300mA、500mA、 |
标准检测体 | 检查面而定 | 防护等级 | 50-66 |
残留电压 | DC三线式:≤1.5VDC,DC二线式:≤4VDC,AC二线式:≤8VAC | ||
温度影响 | 在-25℃到+70℃范围内,对在+25℃时的检测距离是在10%以下 | ||
绝缘电阻 | ≥50MΩ Min(500VDC Mega基准) | ||
耐压 | 1500VAC 50/60Hz 一分钟 | ||
抗振动 | 抗振动:10-55Hz(周期每分钟)复振幅1mm,X、Y、Z各方向2小时 | ||
抗冲击 | 抗冲击:500M/S²(50G) X、Y、Z各方向3次 | ||
环境温度 | 工作时:-30 to +80℃(未结冰状态下) | ||
储存时:-30 to +80℃未结冰状态下 | |||
环境湿度 | 工作时: 35 to 95% RH | ||
指示灯 | 动作显示(红色LED) | ||
夹具定位块自动化检测选型:圆柱螺纹型克特接近开关选型与应用。
如果设备需要对夹具定位块进行到位检测,选型时建议同时考虑材质、距离、周边金属和控制接口。以下内容以输送线为例说明圆柱螺纹型产品的配置方法。
若夹具定位块在输送线中存在位置波动,应围绕到位状态设置距离余量,结合圆柱螺纹型外形预留调节空间,并在连续运行后锁紧安装件。
这类传感器的核心不是测量金属的精确尺寸,而是识别目标是否进入设定范围。金属靠近时产生涡流并吸收能量,振荡幅度下降到阈值后输出动作;
距离设定完成后,不能只在手动慢速状态下确认。要让设备按正常节拍连续运行,并观察目标靠近、离开、振动和停止后再启动等状态下的输出是否一致。
在输送线和包装设备中,传感器可以判断工件到位并触发停止、启动或分拣动作;在自动装配线上,它常用于确认压装件、夹具和定位块是否到达指定位置。安装时需避免工件直接擦碰感应面。

多个电感式传感器并列时可能发生高频串扰。增加中心距离、错开高度、改变感应面方向或选用不同振荡频率,通常可以改善相互影响。支架材质和位置改变后,必须重新检查动作点。
输出回差能够减少工件在临界点轻微振动造成的反复切换。检测节拍很快时,需确认响应频率、重复精度和最小脉冲宽度;涉及故障报警时,可考虑带诊断或通信功能的型号。
连接器型产品要核对针脚排列、锁紧方向和密封状态。控制线应尽量远离电机、变频器和焊机动力线;干扰较强时,可采用屏蔽电缆、合理接地和独立供电。拖链设备还需检查电缆弯折寿命。
传感器长期运行后若动作点发生漂移,需同时检查机械支架、目标位置和周边金属,不能直接判定为电子部件损坏。记录历史动作距离有助于区分机械变化和电气故障。
对于输送线工位,可统一记录夹具定位块样件、圆柱螺纹型型号、接线方式和动作余量,使后续定位故障排查更有依据。
针对夹具定位块的小试制工位,可先调整圆柱螺纹型的支架位置,再用多种工件姿态验证定位检测,最后固定安装件并保存实测数据。
在设备交付前,推荐用夹具定位块做多轮循环测试,确认圆柱螺纹型在目标靠近、离开和停机再启动时都能提供清晰的定位反馈。
对于夹具定位块这种金属目标,圆柱螺纹型能够提供快速的非接触反馈,但周围金属、线缆干扰和输入滤波仍需逐项排查,确认到位信号完整后再复制。
以上内容仅做参考,实际产品参数与本公司客服确认为准 生产厂家:上海克特传感器科技有限公司 销售电话:021-51860181 手机:18601660163 邮箱:kt@ktgee.net.cn